Qualitätssicherungssystem nach DIN ISO 9001
- Kontinuierliche Qualitätssicherung im gesamten Fertigungsprozess
- Chargenreine Fertigungslose
- EDV-gestützte Attestverwaltung
- EDV-gestützte Terminüberwachung
- Elektronische Dokumentation jedes Fertigungsloses
- Erstellung diverser Werkszeugnisse
- Moderne Messtechnik und Prüfmethoden
Für den Geltungsbereich Auftragsgebundene Fertigung von Präzisionssystemen und Prototypen aus rost-, säure-, und hitzebeständigen Stählen, Sonderwerkstoffen, Sonderlegierungen und NE-Metallen.
Als Bearbeiter von Werkstoffen nach AD 2000 - Merkblatt W 0 und TRD 100 überprüft und anerkannt.
Für die Bearbeitung von Wertstoffen für Präzisionsteile über ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem entsprechend Anhang I, Absatz 4.3 oder Druchgeräterichtlinie 2014/68/EU.
Über ein geeignetes Verfahren zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe entsprechend Anhang I, Absatz 3.1.5 der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.
Bescheinigung über ein vorausschauendes Energiemanagement.
- 3D Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Euro-C-A574
- Contracer Mitutoyo CV 500
- Messmikroskop MarVision MS 2VT
- Profilprojektor Mitutoyo PJ 3000
- Rundheitsmessgerät Mitutoyo TA-411
- Rauheitsmessgeräte
In puncto Qualität überlassen wir nichts dem Zufall. Um unserem Anspruch von höchster Qualität in Werkstoffverarbeitung und Service gerecht zu werden, arbeiten wir streng nach den Richtlinien der ISO-9001:2015-Zertifizierung und halten uns an die Vorgaben des Regelwerks AD 2000. Wir verarbeiten ausschließlich rostfreie Edelstähle sowie Nickelbasislegierungen und Titan. Während des gesamten Fertigungsprozesses überwachen und sichern wir mit speziellen Mess- und Prüftechnologien kontinuierlich die hohe Qualität unserer Produkte. Nicht zuletzt ist dank unserer EDV-gestützten Attestverwaltung die lückenlose Nachverfolgbarkeit aller eingesetzten Materialien gewährleistet.